聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司供應(yīng)法蘭鍛件、車輪轂鍛件、齒圈鍛件、盆角齒鍛件、環(huán)鍛件、球閥體鍛件、軸承鍛件、鍛件、筒類鍛件等鍛件。同比老鍛造工藝，要相對節(jié)省原料，產(chǎn)量有所提高。大中小圓形幾件都可擴(kuò)鍛。
齒圈環(huán)形鍛件 山東勤富 薄壁齒圈毛坯
鍛件特點(diǎn)1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸。2)比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。3)重輕。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機(jī)器自身的重量，對于交通工具、飛機(jī)、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。4)節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機(jī)加工工時1/6。5)生產(chǎn)率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機(jī)模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機(jī)床。采用頂鍛自動機(jī)生產(chǎn)M24螺母時，六軸自動車床生產(chǎn)率的17.5倍。6)自由鍛造靈活性大 ，因此，一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產(chǎn)各種配件。

齒圈毛坯的設(shè)計(jì)必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

齒圈毛坯首先分別測量法蘭外徑D1、D2的尺寸，如測出數(shù)據(jù)為157.5mm則此尺寸為157.5mm。

齒圈毛坯測量兩法蘭不同心（錯口）d的尺寸，選擇兩法蘭錯口處的尺寸。
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